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新能源装备行业

实时工艺过程展示与大数据分析，实现从单一的设备提供商向设备软件硬件整套解决方案服务商的数字化转型

行业痛点

深挖新能源装备行业痛点，精准打造针对性行业解决方案

物联能力局限

新能源设备难以实现存量及增量设备智能物联，产品全生命周期追溯能力不足，计划、生产、质量等数据链断层
缺乏可视化

设备缺乏可视化工具，无法实现设备状态、工艺流程实时可视化
商业模式传统

产品同质化严重、盈利能力不强，以往通过卖设备的商业模式逐渐遇到瓶颈
自动化能力弱

生产现场数据记录依赖人工，数据更新滞后，工单进度不透明；生产制品管理不透明，影响后工序生产效率
远程监控力弱

工厂生产作业区缺乏有效监控，无法及时捕获生产过程中的异常情况，无法实现实时报警及纠正处理，安全保障不足

解决方案

借助bifa必发登入88net行业解决方案，实现新能源装备行业企业数字化转型

解决方案

帮助客户搭建一套运维管理系统，形成设备台账，自动生成报表，减少用户统计成本，提高工作效率
- 报表生成
- 人力成本可视化
客户价值

搭建体系，提升管理，自动报表减少人工任何成本，提高效率，主动推送，提升满意度

解决方案

建立了设备数字孪生，实现了存量设备及增量设备的快速智能，化基于海量数据进行最佳工艺分析
- 数字孪生
- 工艺分析
客户价值

优化产品和售后服务，增强设备稳定性提供依据，提升客户体验

解决方案

建设产业链工业互联网平台，整合资源，建立行业信息收集、发布、推送和共享系统。推动新能源装备行业降本增效、转型升级
- 产业链升级
- 数据共享
客户价值

推动新能源装备行业降本增效、转型升级

解决方案

提供设备增值服务，通过租赁的方式以租代卖提高设备的销售量
- 设备租赁
- 远程监控
客户价值

通过远程监控，系统化管理，保障租赁资产安全，增加二次，销售降低租赁运营管理成本。

30%

客户满意度提升
15%

设备健康度提升
15%

租赁运营管理成本降低
30%

租赁销量提升
10%

新形式收入增加

精选案例

新能源装备行业精选案例，为企业数字化转型提供最优方向

某重能股份有限公司于2008年进入新能源装备领域,专门从事风电机机组的研发、制造与销售、风电场开发运营，提供风电场代维与技术咨询服务。

业务痛点
解决方案

缺乏先进的服务系统，风场的实际情况无法掌握；风场数据依赖人工统计，费时费力
目前无法记录设备全生命周期过程，设备的维修、配件，大部件运输及维修历史很难统计
缺少风机运行的状态收集和分析工具，很难多个维度统计分析同一类故障问题发生概率
缺少运营看板，帮助管理管理人员监督、分析过程问题，驱动服务流程改善，提升客户满意度
现场服务人员的工作情况，人员工作的饱和程度，很难反馈评估
运输过程出现的问题，服务质量，物流商资质和绩效评估无数据支撑

流程管理：用户根据自己需求配置工单管理流程、页面控件部署、会签、联合审批等功能。
运维管理：构建以SBOM为基础的设备数据体系，掌握风机的各部件最新配置；
大部件停机看板管理、双向技术问题处理看板跟踪记录、现场绩效评价看板、预防性维护计划；
知识库建立：零部件维修更换质量信息，人员运维知识经验系统化积累；
远程监控：项目发运、安装、调试、运行维护、出质保进度跟踪监控，计划协同；
信息管理：现场人员实现手持移动办公，含工单创建、处理、缺陷填报、数据查询、信息推送；

了解详情

公司是一家高端智能装备集成制造和软件提供商，是新能源锂电池真空干燥装备、自动物流线、工业精密清洗设备等高端自动化装备的核心供应商。

业务痛点
解决方案

企业运营成本高，快速接入方案，实现存量以及增量设备的智能物联，建立设备数字孪生，打造数字化转型的基础；
生产制品管理不透明，影响后工序生产效率。
生产执行、设备运行等异常状况，缺乏有效数据采集手段，精益看板反映进度慢、不可靠。
烘干工艺缺乏解决方案对于问题的匹配规则，不能形成有效的知识体系。无法沉淀专家经验、进而依据经验快速定位问题。

硬件层：支持时代高科各个型号的设备所采用的控制器的接入。
通讯层：包括bifa必发登入88net物联模块和M2M接入，提供了设备本地接收并转发控制器工况指标，和云端保存工况指标值的通道。
数据层：对海量工况数据进行存储、ETL等处理，为应用层提供有效的数据支撑。
应用层：物联网系统+可视化系统
物联网系统记录设备位置、工况、故障报警等信息，支持维护故障代码和解决方案，对故障即时提供报警通知，并推荐相应解决方案；
可视化模块，支持灵活的大屏配置开发，包括数据源，素材库，组件库等基础模块，可灵活实现设备的可视化，构建大屏应用。

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